Was ist eine schlanke Welle zum CNC-Drehen?
Schlanke und lange Wellen beziehen sich auf Wellen, deren Verhältnis von Länge zu Durchmesser größer als 25 ist (dh L / D> 25).
Beim Drehen dünner und langer Wellen werden im Allgemeinen eine Kopfklemme und ein Verfahren zum Festziehen des Kopfes verwendet. Beim Festklemmen des Werkstücks mit einem Spannfutter wird ein offener Winddrahtring zwischen Backe und Werkstück eingeführt, um die axiale Winkellänge zwischen Werkstück und Backe zu verringern. Ein elastisches Zentrum wird zum Festklemmen des Reitstocks verwendet, so dass sich der Fingerhut beim Dehnen des Werkstücks durch die Schneidwärme in axialer Richtung ausdehnen und zusammenziehen kann, um die Form des Arbeitspavillons auszugleichen und die Biegung des Werkstücks zu verringern.

Bei der CNC-Bearbeitung wird dies von mehreren Faktoren wie Werkzeugmaschinen und Drehwerkzeugen beeinflusst. Das Werkstück ist anfällig für Defekte wie gekrümmte Taille trommelform, polygonale Form, Slubform und so weiter. Insbesondere beim Schleifen ist die allgemeine Größe schlecht und die Oberflächenrauheit muss höher sein. Da das Werkstück im Allgemeinen Wärmebehandlung anforderungen wie Abschrecken und Anlassen während des Schleifens erfordert, ist es außerdem wahrscheinlicher, dass die Schneidwärme während des Schleifens eine Verformung des Werkstücks usw. verursacht. Um die Biegeverformung während der Bearbeitung zu verhindern, ergreifen die Techniker unserer Fabrik Maßnahmen unter den Gesichtspunkten Vorrichtungen, Werkzeugmaschinen, Prozessmethoden, Operationstechniken, Drehwerkzeuge und Schneidvolumen.


Verbessertes Verfahren des Drehens
Beim CNC-Drehen einer schlanken Welle wird die Spannmethode zum Festklemmen eines Endes und zum Festziehen eines Endes angewendet. Beim Festklemmen des Werkstücks mit einem Spannfutter wird ein offener Winddrahtring zwischen Backe und Werkstück eingeführt, um die axiale Winkellänge zwischen Werkstück und Backe zu verringern. Ein elastisches Zentrum wird zum Festklemmen des Reitstocks verwendet, so dass sich der Fingerhut beim Dehnen des Werkstücks durch die Schneidwärme in axialer Richtung ausdehnen und zusammenziehen kann, um die Form des Arbeitspavillons auszugleichen und die Biegung des Werkstücks zu verringern.

Folgen Sie der Messerauflage
Der Mitnehmer ist eine Hilfsvorrichtung der Drehmaschine. Es wird verwendet, um das Werkstück nahe dem Schneidpunkt des Werkzeugs abzustützen und sich mit dem Schlittenschlitten in Längsrichtung zu bewegen. Das Stützstück, bei dem die Werkzeugauflage mit dem Werkstück in Kontakt steht, besteht im Allgemeinen aus verschleißfestem duktilem Eisen oder Bronze. Der Bogen der Stützklaue sollte nach dem groben Drehen geschliffen und mit dem äußeren Kreis abgeglichen werden, um ein Verkratzen des Werkstücks zu vermeiden. Der Mitnehmerwerkzeughalter kann den Einfluss der radialen Schneidkomponentenkraft und des Gewichts des Werkstücks während der Bearbeitung ausgleichen, wodurch Schnittvibrationen und Werkstückverformungen verringert werden. Es muss jedoch sorgfältig eingestellt werden, damit die Mitte des Werkzeugwerkzeughalters mit der Mitte des Fingerhutes der Werkzeugmaschine übereinstimmt.


Winkel des Drehwerkzeugs
Um die radiale Schnittkraft zu verringern, sollte ein größerer Eintrittswinkel gewählt werden; Die Spanfläche sollte mit einem Spanbrecher R = 1,5-3 mm geschliffen werden, und der Spanwinkel beträgt im Allgemeinen γ0 = 150-300; Der Schneidkantenwinkel λs nimmt einen positiven Wert an, damit die Späne zur zu bearbeitenden Oberfläche fließen; Der Oberflächenrauheitswert des Drehwerkzeugs sollte klein sein und die Schneide sollte immer scharf gehalten werden.

CNC-Dreh Volumen
Beim Drehen einer schlanken Welle sollte die Schnittmenge im Vergleich zu normalen Wellenteilen angemessen reduziert werden. Grobes Drehen mit einem Hartmetall-Drehwerkzeug, die Schneidmenge kann wie folgt sein

Durchmesser des Werkstücks / mm	20	25	30	35	40
Die Länge des Werkstücks / mm	1000-2000	1000-2500	10003-000	1000-3500	1000-4000
Vorschub / mm.r.	0.3-0.5	0.35—0.4	0.4-0.45	0.4	0.4
Schnitttiefe ap / mm	1.5-3	1.5-3	2-3	2-3	2.5-3
Schnittgeschwindigkeit v / mm.s	40-80	40-80	50-100	50-100	50-100

Verwenden Sie zum Feindrehen ein Hartmetalldrehwerkzeug, um eine schlanke Welle mit φ20, φ40mm und einer Länge von 1000-1500 mm zu drehen. Optional f = 0,15-0,25 mm / r, ap = 0,2-0,5 mm, v = 60-100 m / s


3. Technische Parameter von schlanken und langen Wellen

Produkt	Maschinenteile
Zertifikat	ISO9001，ISO/ TS16949
Material	Legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Edelstahl Eisen
Oberflächenbehandlung	Oxidation, Schwärzen, Galvanik, Polieren, schwarz matt Behandlung, Sandstrahlen
Prüfgeräte	Beamer, Rauheit Tester, Gewindesteigung Unrundheit Messgerät, Bremssättel, Mikrometer, Hebelmikrometer, Micro Gewindeschieber, Messgeräte, Rockwell Härteprüfer, Webster Härteprüfer, Durchmesser messgerät, Zahnrad prüfzentrum, Rundheits tester, Durchbiegungs tester, Nur Regeln weitergeben, Hohe Bekanntheit, Gewindelehre etc.
Verarbeitungsgerät	CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine,CNC-Fräsmaschine, Interne und externe Zylinderschleifer, Spitzenlos-CNC-Schleifmaschine, CNC-Schleifer, Automatische Drehmaschine, Schleifer, Stanzmaschine, Schweißgerät, Bohrmaschine, Gewindeschneidmaschine, Kabel schneiden, Gewinderollmaschine, CNC-Wälzfräs maschine, Oberflächen Feinstbearbeitung Maschine usw.
Zeichenformat	PDF, dwg, CAD，JPG, Solidworks
Produktionskapazität	100.000 Stück / Monat
Größenbereich	OD: Φ4mm-Φ50mm, Länge ≤700mm
Anwendungsfeld	Fitnessgeräte, Automobile, Klimaanlagen, Haushaltsgeräte, Bürogeräte, medizinische Geräte usw.
Paket	Plastikbeutel + carton + (Palette), Kunststoffbeutel + Holzkiste, nach Kundenwunsch
Lieferzeit	Probe: 10-15 Tage; Charge: Entsprechend der Bestellmenge

4. Bearbeitungsgenauigkeit der Welle

Rundheit	0.001mm
Rauheit	Ra0.04
Ebenheit	0.001mm
Härte	HRC/HV
Präzision	Stufe 6
Toleranz	+/-0.001mm

5. Vorteile des Wellenherstellers
① Präzise kundenspezifische Bearbeitung von Zeichnungen und Mustern;
② Eine produktionsorientierte Unternehmen, mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionswellen bearbeitung und starke technische Unterstützung. Erweiterte Verarbeitungsanlagen, komplette Prüfmittel und ein starkes Logistik Inspektionsteam;
③ 100% Werksinspektion, Qualitätssicherung;
④ Starke Produktivität und kurzer Verarbeitungszyklus.

6. Bearbeitung gängiger Wellenmaterialien

rostfreier Stahl	SS201，301，304，SS303，SS304，SS316
Kohlenstoffstahl	20#，35#，45#
Edelstahl Eisen	1Cr17，2Cr13，3Cr13，6Cr13，7Cr17
Andere häufig verwendete legierte Stähle	35CrMo，20Cr，40Cr，40CrMo，42CrMo，20CrMnTi，20CrMMnMo

7. Oberflächenbehandlung

rostfreier Stahl	Andere Stahlwerkstoffe
Polieren	Schwärzung
Galvanisieren	Verzinkt
Sandstrahlen	Vernickelt
Laser-Gravur	Verchromung
	Aufkohlen
	Wärmebehandlung

8. Strenge Inspektionsstandards
① Ein starkes QC-Team;
② Eingangskontrolle der Rohstoffe;
③ Erstinspektion, Patrouilleninspektion, Stichprobeninspektion;
④ 100% Werksinspektion.